在鋅合金壓鑄廠家第一次試件的情況下，一定要對下邊這種項做再度查驗：

1、鋁壓鑄機的工作壓力是不是適合，有木有太高或是太低。

2、一個鋁壓鑄周期時間的時間設置是不是適合，太快會導致鑄造件斷裂，很慢則將會會導致粘模和生產率減少。

這種全是避免鋁壓鑄機壓射力不夠，導致鑄造件欠料、破裂、形變、毛刺過多，比較嚴重的乃至對磨具導致不可逆性的損害。

假如導致粘模，或是模具頂針因而毀壞，修補工作中起碼也必須不斷幾小時。盡管試件中將會會出現許多無法挽回的狀況，可是事前搞好充足的提前準備對策能夠 防止許多多余的事兒產生，挽留許多損害。

在試件進行以后，全部試件的數據信息必須詳盡的紀錄，而且保存一套試件情況下的試品做為數據信息支撐點。這種數據信息包含各種各樣工作壓力、原材料及磨具溫度、料管溫度、射出去姿勢時間、擠出機螺桿投料階段等。

便于批量生產中途，倘若發生意外狀況，開展比照就能夠 快速發覺將會的存在的問題。