冷紋針對深圳市壓鑄廠磨具是一大難題，那麼壓鑄模具的冷紋改善方式反映在哪兒?

壓鑄模具表面溫度的操縱對生產高品質的鑄造件而言，是十分關鍵的。不勻稱或不適度的壓鑄模具溫度亦會導致鑄造件限度不踏實，在生產全過程中頂出鑄造件形變，產生熱工作壓力、粘模、表面洼陷、內縮松及熱泡等缺陷。模溫差別很大時，對生產周期時間中的自變量，如添充時刻、制冷時刻及噴漆時間等產生不一樣水平的危害。

1).冷紋：

原因：熔湯前端開發的溫度太低，疊起時會印痕.

改善方法：

1.查詢壁厚是否過薄(整體規劃或生產制造)，較薄的地區應立即填充.

2.查詢樣子是否不容易填充;間距很遠、關掉地區(如鰭片(fin)、突起)、被阻礙地區、圓弧很小等均不容易填充.并注意是否有肋點或冷點.

3.減少填充時刻.減少填充時刻的方法：…

4.修改填充方式.

5.發展模溫的方法.

6.發展熔湯溫度.

7.查詢合金成分.

8.增加逃氣管可以有效.

9.加真空設備可以有效.

2).裂縫：

原因：1.減少地應力.

2.壓射或整緣時支承開裂.

改善方式：

1.增加圓弧.

2.查詢是否有受歡迎.

3.增加時刻修改(冷室機).

4.加上或減少鎖模時刻.

5.加上拔模角.

6.加上頂出銷。