鋅合金壓鑄全過程中，人們一直會(huì)碰到那樣或是那般的難題，融合諸多難題，人們大概小結(jié)了下，大約有一下幾個(gè)點(diǎn)。

1.空氣氧化焊瘤

防止空氣氧化焊瘤的對(duì)策：嚴(yán)控冶煉加工工藝，迅速冶煉，降低空氣氧化，排渣完全。Al-Mg鋁合金務(wù)必在遮蓋劑下冶煉。溶爐、專用工具要清理，不可有金屬氧化物，并應(yīng)加熱，建筑涂料涂完應(yīng)風(fēng)干應(yīng)用。設(shè)計(jì)方案的澆筑系統(tǒng)軟件務(wù)必有穩(wěn)流、緩存、撇渣工作能力。選用歪斜澆筑系統(tǒng)軟件，使流液平穩(wěn)，不造成二次空氣氧化。采用的建筑涂料黏附力要好，澆筑全過程中不造成脫落而進(jìn)到鑄造件中產(chǎn)生焊瘤。

2.熱裂

防止造成熱裂的對(duì)策：具體澆筑系統(tǒng)軟件時(shí)要防止部分超溫，降低熱應(yīng)力。磨具及型芯傾斜度務(wù)必確保在2°左右，澆冒口一經(jīng)凝結(jié)就能抽芯出模，必需時(shí)能用砂芯替代金屬材料型芯。操縱建筑涂料薄厚，使鑄造件各一部分制冷速率一致。依據(jù)鑄造件薄厚狀況挑選適度的模溫。優(yōu)化鋁合金機(jī)構(gòu)，提升熱裂工作能力。改善鑄造件構(gòu)造，清除斜角及壁厚突然變化，降低熱裂趨向。

3.松散

防止造成松散的對(duì)策：有效冒口設(shè)定，確保其凝結(jié)，且有補(bǔ)縮工作能力。適度降低金屬材料型磨具操作溫度。操縱鍍層薄厚，薄壁處減薄。調(diào)節(jié)金屬材料型各位置制冷速率，使鑄造件薄壁上有很大的激冷工作能力。適度減少金屬材料澆筑溫度。

4.針眼

防止造成針眼的對(duì)策：禁止應(yīng)用被環(huán)境污染的鋁合金鑄造原材料、粘有有機(jī)物及被比較嚴(yán)重空氣氧化浸蝕的原材料。操縱冶煉加工工藝，提升除氣精練。操縱金屬材料型建筑涂料薄厚，過厚易造成針眼。磨具溫度不適合太高，對(duì)鑄造件薄壁位置選用激冷對(duì)策，如鑲銅塊或澆灌等。選用砂模時(shí)嚴(yán)控水份，盡可能用干芯。

5.出氣孔

防止出氣孔造成的對(duì)策：改動(dòng)不科學(xué)的澆冒口系統(tǒng)軟件，使流液穩(wěn)定，防止汽體卷進(jìn)。磨具與型芯應(yīng)事先加熱，后面再上建筑涂料，完畢后務(wù)必要烘透即可應(yīng)用。設(shè)計(jì)方案磨具與型芯應(yīng)考慮到充足的排氣管對(duì)策。