鋅合金壓鑄是一種運用髙壓強制性將金屬材料熔液壓機入樣子繁雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄件法，那麼選用鋅合金壓鑄加工工藝必須留意哪一方面呢?

鋅合金壓鑄，有下列五個層面必須留意：

第一層面：鋅合金壓鑄依照金屬材料占比，這一占比是要求的。鋅為關鍵金屬材料，隨后添加一定量的鋁，鎂，銅冶煉生產(chǎn)制造需要的鋅合金錠，它是鋁合金鋁壓鑄基本。

第二層面：鋅合金壓鑄生產(chǎn)制造的原材料在爐中，新老原材料的占比應是7：3，它是最好占比，能夠降低鋅合金材料重鋁鑄的損害。

第三層面：原材料生產(chǎn)制造后，熔融噴頭原材料，操縱溫度不超出四百三十攝氏。防止高溫，多余的金屬材料損害。及其電鍍工藝廢棄物的生產(chǎn)制造能夠分別進到爐內(nèi)重塑。

第四個層面：全部的鋁壓鑄生產(chǎn)廠家全是最好是的集中化工作中，一樣是熔煉爐下的鋅合金錠。這不但能夠減少熔融成本費，并且通量也是較大的運用，以保證每一加工工藝全是精確的。

第五層面：不可以提升鋅合金壓鑄的成本費，留意存儲在自然通風，非濕冷，清洗，清洗的庫房，也嚴控存儲的存儲，避免殘渣。