鋁合金壓鑄作為一種相對先進的技術(shù),應(yīng)用范圍廣泛,在一定程度上增加了行業(yè)的競爭,相關(guān)技術(shù)的進步和進步在一定程度上是因為它在競爭中有所進步。

此外,技術(shù)進步使更多的人進入這個行業(yè),鑄件的質(zhì)量也參差不齊,出現(xiàn)了供過于求的現(xiàn)象,這些都是技術(shù)發(fā)展的負面影響,如果不在鋁合金壓鑄行業(yè)內(nèi)加以控制,就無法解決。

1、半固體壓鑄技術(shù)半固體壓鑄在液態(tài)金屬凝固時攪拌,以恒定的冷卻速率獲得約50%的漿料至更實的相組分,然后,采用壓鑄形成漿料的技術(shù)。

2. 充氧壓鑄技術(shù)壓鑄中大多數(shù)氣體為N2和H2,O2很少。 主要原因是o 2和活性金屬反應(yīng)產(chǎn)生固體氧化物,為充氧壓鑄技術(shù)提供了理論基礎(chǔ)。

充滿氧氣的壓鑄,在壓鑄前將氧氣注入腔中,取代其中的空氣。

3. 擠出壓鑄技術(shù)擠出壓鑄及選擇液態(tài)金屬壓榨機及 rdquo;

鑄件精度好,機械性能高,無推桿。

擠出壓鑄技術(shù)具有優(yōu)異技術(shù)優(yōu)勢,與差分鑄造、連鑄、半固體流變鑄造技術(shù)以及傳統(tǒng)壓鑄、擠出鑄造、低壓鑄造、真空壓鑄技術(shù)相兼容。

4、電磁泵低壓鑄造技術(shù)電磁泵低壓鑄造是一種新興的低壓鑄造技術(shù),其壓力法與氣體型低壓鑄造技術(shù)完全不同。

非接觸式電磁力直接作用于液態(tài)金屬,大大減少了由于壓縮空氣不純和偏壓過大而導(dǎo)致的氧化和攝入等問題,實現(xiàn)鋁溶液的平穩(wěn)輸送和填充,可以防止因湍流引起的二次污染。