通常,在壓鑄過(guò)程中,熱固樹(shù)脂材料除了單腔外,始終稱(chēng)為材料罐,然后強(qiáng)制送入一種或多種封閉模式,聚合(固化)。

材料的道路也稱(chēng)為道路和流動(dòng)路徑。 材料從儀表流向型腔。 進(jìn)入型腔前,通過(guò)限制器或門(mén)。 許多腔有一個(gè)。

馬槽腔內(nèi)的空氣被進(jìn)料取代,并通過(guò)專(zhuān)門(mén)放置的通風(fēng)口排出。 當(dāng)材料被放置在材料罐中時(shí),材料量由緊湊的測(cè)量設(shè)備測(cè)量,并預(yù)熱,直到接近隨后的聚合溫度。 只放一次就足夠了。

注塑量。

將預(yù)熱材料發(fā)送到油箱的力將發(fā)送到下一個(gè)進(jìn)料器,以防止材料從活塞和凹槽之間的間隙泄漏。 通常將蓋放在填料中,防止進(jìn)一步泄漏。

物料罐、進(jìn)料器、閘門(mén)、流道和腔面保持恒定溫度,使原材料及時(shí)凝固,材料的性質(zhì)、模具的幾何形狀設(shè)計(jì)制造,溫度為280~380°f。

當(dāng)壓鑄到達(dá)凝固階段結(jié)束時(shí),這種完整的壓鑄由模具制成,包括在排水門(mén)、流道、澆注路徑和物料箱中形成凝固材料墊(殘?jiān)?。

材料的預(yù)熱在壓鑄中非常重要。 冷流緩慢,首先進(jìn)入腔體的材料未到達(dá)其終點(diǎn),即可聚合。 當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量較差,不僅出現(xiàn)在外觀上,而且出現(xiàn)在機(jī)械性能上。 有些例外可能是小于一劑,或低粘度材料。 熱情的燈具或爐子可以熱情,但有效和常見(jiàn)的方法是為塑料模具制成的電熱加熱器。 這種裝置可以與成型設(shè)備結(jié)合,并獨(dú)立地減小體積,并且對(duì)供貨量的測(cè)量具有準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì),在其他系統(tǒng)中,必須將其粘結(jié)到預(yù)成型上。