鋁壓鑄很容易影響壓鑄的質(zhì)量, 因?yàn)楹苋菀自诤芏痰臅r(shí)間內(nèi)完成充填過(guò)程, 并且發(fā)生氣體的夾帶。  為此, 我們研制了氧氣壓鑄機(jī)和鋁合金壓鑄機(jī), 中壓壓鑄機(jī)發(fā)展迅速, 部分壓鑄機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)采用了傾斜形式。  自動(dòng)壓鑄工藝和壓鑄計(jì)算機(jī)控制和壓鑄柔性加工單元 (FMC) 也在不斷發(fā)展。

 (1) 壓力鑄造, 以添加氧氣之前, 將鋁金屬溶液灌入腔內(nèi), 將空氣和其他氣體填充到腔內(nèi), 然后再將氧氣填充。  其特點(diǎn)是, 該結(jié)構(gòu)易于通過(guò)去除或減少毛孔來(lái)提高鑄件的質(zhì)量, 操作方便, 投資小。

 (2) 真空壓力鑄造, 在拔下空氣后, 將空氣插入獨(dú)裁腔, 壓裝液態(tài)金屬。  其特點(diǎn)是可以去除或減少壓鑄內(nèi)的毛孔, 能夠提高鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量, 大大降低了壓鑄過(guò)程中空腔的抗壓, 低比壓和鑄造性能較差的合金可以使用。

 鋁壓鑄方法的優(yōu)點(diǎn)

 (1) 鋁合金壓鑄方法消除或減少壓鑄的內(nèi)部毛孔, 提高壓鑄的機(jī)械性能和表面質(zhì)量, 提高電鍍性能。  　　

 (2) 鋁壓鑄方法可顯著降低空腔的抗壓, 采用相對(duì)較低的比壓和較差的鑄造性能合金, 并可用小型機(jī)器壓鑄大型鑄件。  　　

 (3) 鋁壓鑄方法改善了充填條件, 可壓鑄薄鑄件。

 (4) 鋁合金壓鑄方法, 與傳統(tǒng)的壓鑄方法相比, 生產(chǎn)效率幾乎相同。