區分 "壓鑄零件" 和 "壓鑄鍛件", 讓您支付更少的 "學費"。中國已成為國際鑄件和鍛件 (包括壓鑄零件、普通鑄件、鍛件等) 的生產基地, 歐洲、美國、日本和韓國等國家和地區都在生產。包括臺灣在內的澳大利亞國家已經將原來或新開發的產品轉移到中國大陸, 具有典型的成本和技術優勢。有兩種空白成形工藝。它們產生的空白在外觀上非常相似。不是很好的專業人士一般不容易分開。這是壓鑄和壓鑄鍛造 (液體鍛造)。

 

1. 建議區分開鑄鑄件和壓鑄鍛造 (液體模鍛), 至少用于兩種類型的制造商: 第一, 中國的一些中間機構, 包括部件和整個制造商。他們承擔零部件, 然后在國內找到一些制造商生產。由于這兩個空白有不同的生產工藝, 目前的市場價格不同, 后者的報價一般高于前者。如果不區分這兩種空白, 如果我們在接受業務報價時按下鑄件的低價, 就會出現操作錯誤, 影響收益甚至損失;二、專業鑄造和鍛造廠家。由于后者是壓鑄的一部分, 它可以通過傳統的壓鑄工藝生產, 業務被接管。壓鑄模具打開后, 最后, 壓鑄過程中產生的空白基本上存在收縮、收縮缺陷或外觀缺陷, 而且空白處不合格, 最終造成不應有的損耗。

 

2. 壓鑄壓鍛、液體模鍛、連鑄、鍛造工藝的關系連鑄和鍛造工藝的本質是在一件設備中, 在同一套模具中, 鑄造充填和鍛造是持續完成。連鑄鍛造工藝并不是一個新的工藝, 其原理源遠流長。最典型、最簡單的連鑄鍛造工藝是常見的液體模鍛 (熔融鍛造) 工藝。從視覺上講, 壓鑄鍛造工藝是一種液體模鍛工藝, 它與傳統壓鑄部件一樣復雜, 具有自動化程度較高的專用設備。正因為如此, 將壓鑄鍛件與普通壓鑄零件分開并不容易。與連鑄鍛造過程生產的毛坯質量相似, 它是 "先鑄造后鍛造" 的工藝。第一種鑄造和鍛造工藝非常常見: 粗加工需要兩套模具, 一套用于手工金屬模具鑄造, 另一套用于使用摩擦機或液壓機進行精密鍛造。壓鑄模鍛工藝是最近才在國際上出現的工藝。由于專利技術的局限性, 這一工藝在中國仍然很少見。廣東肇慶宏銀機電科技有限公司是第一家向外界引進這一技術的公司。各種毛坯包括跑車鍛造活塞, 小汽缸, 極限運動摩托車車架 (6061 材料), 小車輪已生產。

3. 壓鑄鍛造工藝簡介壓鑄模鍛工藝是在專用壓鑄模鍛機上完成的工藝。基本工藝是: 金屬液體首先通過低速或高速鑄造將其填充到模具的腔內, 模具具有可移動的空腔表面, 該表面隨熔融金屬的冷卻過程進行壓制和鍛造, 從而消除了他一片空白。松動的缺陷也會導致空白處的內部結構達到鍛造的破碎晶粒。該空白的整體機械性能有了顯著提高。此外, 該工藝產生的空白具有 7 (Ra1.6) 的外表面光潔度, 如冷擠壓工藝或機加工表面, 具有金屬光澤。因此, 我們將壓鑄鍛造工藝稱為 "極成模工藝", 比 "無切割、少殘留成形工藝" 又向前邁進了一步。壓鑄鍛造工藝的另一個優點是, 除了生產傳統的鑄造材料外, 它還可以生產變形合金和鍛造合金, 以生產高度復雜的零件。這些合金牌號包括: 硬質鋁超硬鋁合金、鍛造鋁合金, 如 LY11、LY12、6061、6061、LYC、LD 等)。這些材料的抗拉強度幾乎是普通鑄造合金的兩倍。它是更積極的鋁合金汽車輪轂, 框架和其他部件, 預計將生產更高的強度和抗沖擊材料。

 

4. 如何區分這兩個空白和外觀, 很難區分這兩個過程產生的空白。如果你看到一個機加工的零件, 就更難區分了。因此, 我們只能反向分析和判斷: 第一, 壓鑄零件一般是 "結構件", 而壓鑄鍛件則是 "功能部件"。"結構部件" 與 "功能部件" 相對應。后者一般指沖擊、高溫、壓力、強度 (力), 以及表面處理 (如陽極氧化)、熱處理 (固體溶液強化)。典型產品有發動機缸體、輪轂、活塞、連桿、剎車片、氣動閥體或液壓閥體 (如普通三向五向閥)。前者就像一個門框、一個儀表板、一個發動機蓋等。二是從物質成分來判斷。由于壓鑄通常是鑄造合金, 對于其他等級的合金, 它們通常是通過壓鑄模鍛生產的。三是判斷其外表面空白的加工要求。例如, 鋁壓鑄零件, 由于硅和壓鑄過程中產生的空白, 在外表面有微孔 (俗稱 "水粒"), 而表面的材料陽極氧化后會有 "黑點"。因此, 如果空白是陽極氧化的, 空白不是由普通的壓鑄工藝產生的。四是從金相組織的判斷。壓鑄零件和壓鑄鍛件在金相方面很容易區分。前者是樹突鑄結構, 后者是均勻斷裂晶粒的鍛造結構。

 

5. 消除一些誤解。首先, 我們不能想到壓鑄后的真空滲透, 以解決壓鑄中的收縮和收縮缺陷。不能考慮真空壓鑄工藝可以用來生產連鑄和鍛造工藝。功能來了。當技術進步的時候, 我們必須有科學的思想和思想與時俱進的態度。二是真空壓鑄件與普通壓鑄件具有相同的收縮和收縮缺陷;真空壓鑄, 這只是比普通壓鑄更有效, 協助廢氣, 和收縮孔造成的金屬液相收縮和收縮 (內部是真空, 沒有氣體), 這是沒有辦法的。第三, 專業人員犯的最常見的錯誤是, 雖然眾所周知, 這種空白不能由普通壓鑄工藝生產, 它是一個過程稱為 "反向沖床間接和部分擠壓"。他們認為, 這一過程與液體模鍛工藝具有相同的效果, 這是完全錯誤的。"反向沖床擠出" 工藝的精髓仍然是一個壓鑄工藝!只有那種 "正沖全投影區域鍛造" 才是真正的液體模鍛工藝。

 

結論區分普通壓鑄零件和壓鑄模具鍛件具有十分重要的意義。雖然要掌握的方法并不難, 但很多都是概念和認知技能。